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Logiciel ERP surgelés

De la ligne de production à la palette surgelée. Un seul système. Traçabilité complète de la chaîne du froid.

FlexiBake offre aux fabricants de surgelés une plateforme ERP unique qui suit chaque produit de la formulation de recette à travers la production, la surgélation rapide, le stockage frigorifique, la palettisation et la livraison --- avec la traçabilité au niveau des lots que les détaillants et les régulateurs exigent.

29
pays servis
25 ans
dans l'ERP de fabrication alimentaire
Complète
traçabilité chaîne du froid intégrée
Défis Surgelés

Pourquoi les fabricants surgelés ont besoin d'un logiciel spécialisé

01

Documentation chaîne du froid toujours en retard

Vos clients détaillants et auditeurs exigent une documentation de température à chaque étape : production, surgélation rapide, stockage frigorifique et transport. Pour l'instant, cela signifie des relevés de température sur des porte-blocs, des registres de surgélation dans un classeur et des contrôles de chambre froide dans un tableur. Trois systèmes, aucun connecté, tous assemblés manuellement quand on demande la chaîne complète.

02

Traçabilité au niveau palette inexistante

Votre détaillant exige la traçabilité à la palette. Quels lots de production sont sur quelle palette ? Quelles palettes sont sur quel camion ? Quel camion a livré à quel centre de distribution ? Si vous ne pouvez pas répondre en minutes, l'étendue de votre rappel explose d'une palette à toute la production d'une semaine. Et votre partenaire détaillant le remarque.

03

Production haut volume sans visibilité en temps réel

La production de surgelés tourne vite --- des centaines ou milliers d'unités par heure. Mais votre reporting de production est lent. Vous ne savez pas comment la production du jour se compare au plan avant que quelqu'un assemble les chiffres après l'équipe. Les écarts de rendement, le gaspillage et les problèmes d'efficacité sont découverts a posteriori, pas à temps pour les corriger.

04

Systèmes déconnectés de la ligne au quai

Planification de production dans un système. Inventaire dans un autre. Journaux de surgélation sur papier. Gestion d'entrepôt dans un tableur. Documents d'expédition générés manuellement. Chaque transfert entre systèmes est une opportunité d'erreurs, de retards et de données manquantes. Quand votre détaillant demande une traçabilité, vous l'assemblez de cinq sources différentes.

La transformation Surgelés

Sans FlexiBake
  • Documentation de température assemblée de registres papier entre production, surgélation et stockage
  • Pas de traçabilité au niveau palette --- l'étendue du rappel est une estimation
  • Production connue seulement après le reporting manuel de fin d'équipe
  • Inventaire, production et données d'entrepôt dans des systèmes déconnectés
  • Documentation d'expédition et de réception générée manuellement
Avec FlexiBake
  • Documentation chaîne du froid intégrée aux flux de production et stockage automatiquement
  • Suivi des lots de la production à la palettisation jusqu'à la livraison --- précision de rappel au niveau palette
  • Tableaux de bord de production en temps réel avec rendement et écarts visibles pendant l'équipe
  • Système unique connectant production, inventaire, stockage frigorifique et expédition
  • Documentation d'expédition automatisée avec données de lots et palettes remplies depuis les registres de production
Capacités clés

Comment FlexiBake fonctionne pour les fabricants surgelés

Tracez tout produit de l'ingrédient à la palette en minutes

Numéros de lot attribués automatiquement à la réception et suivis à travers chaque étape de production, surgélation rapide, stockage frigorifique, palettisation et expédition. La traçabilité complète ascendante et descendante permet d'identifier exactement quelles palettes contiennent un lot d'ingrédient spécifique --- et où ces palettes ont été expédiées. L'étendue du rappel passe de « tout cette semaine » à « ces trois palettes ».

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Planification haut volume avec suivi de production en temps réel

Planifiez les séries de production par ligne, équipe et produit. Le système calcule les besoins en ingrédients à partir des recettes, vérifie l'inventaire et signale les ruptures avant le démarrage. Le suivi en temps réel montre les unités produites, le rendement par rapport à l'objectif et le gaspillage --- pendant que la ligne tourne, pas après le rapport d'équipe.

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Inventaire en temps réel en ambiant, réfrigéré et surgelé

Une vue unique de l'inventaire sur toutes les zones de température. Sachez ce que vous avez, où c'est et quand ça expire. Visibilité au niveau des lots pour les matières premières, les en-cours et les produits finis. Application automatique du FIFO. Alertes de stock bas qui se déclenchent avant la rupture, pas après.

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Conformité prête pour l'audit intégrée à votre flux quotidien

Traçabilité FSMA 204, documentation HACCP, support d'audit SQF et BRC --- maintenus automatiquement comme sous-produit de votre production. Les registres de lots numériques capturent tout : ingrédients, numéros de lot, températures, opérateurs, horodatages. Quand l'auditeur arrive, vous tirez le rapport au lieu d'assembler un classeur.

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